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8 Messa in servizio

Una volta eseguito il montaggio e l’attacco, il prodotto è sempre pronto per l’eser-

cizio.

• Assicurarsi che i parametri d’esercizio rientrino negli intervalli ammissibili

(Dati tec nici  capitolo 13).

• Assicurarsi che il posizionamento di una piastra a spola (valvola di processo)

montata sull’attuatore lineare possa essere eseguito liberamente.

• Eventualmente regolare gli adattatori dell’attuatore montati sullo stelo. Questa

regolazione serve per ottimizzare il comport amento di apertura o chiusura della

valvola di processo o dell’organo di intercettazione collegati.

• Alimentare l’attuatore prima lentamente.

L’alimentazione graduale al momento dell’accensione è assicurata dalla v alvola

di inserimento progressivo HEL.

• Scegliere dapprima una velocità di traslazione ridotta.

9 Uso e funzionamento

Allarme

Il movimento rapido dei componenti può causare il ferimento di persone presenti

in prossimità del DFPI.

• Assicurarsi che nell’area di traslazione:

– non sia possibile introdurre le mani nella direzione in cui si spostano le parti

movimentate (ad es. montando delle griglie di protezione).

– non siano presenti oggetti estranei.

Deve essere possibile accedere al DFPI solamente quando il carico è fermo.

10 Manutenzione e cura

Il prodotto non richiede manutenzione presupponendo l’impiego se condo le istru-

zioni d’uso.

11 Smontaggio e riparazione

Accer tarsi che le seguenti alimentazioni siano disinserite:

– alimentazione elettrica

– aria compressa.

1. Sbloccare la piastra a spola dallo stelo.

2. Sbloccare le viti sulla flangia della valvola di processo o dell’organo di intercet-

tazione.

3. Rimuovere l’attuatore (eventualmente anche ponticello di montaggio e prolunga

del giunto).

Suggerimento: inviare il prodotto al servizio di riparazione Festo. Così verranno

eseguite soprattutto le microregolazioni e le verifiche necessarie.

Le informazioni specifiche sui pezzi di ricambio e ausili so no reperibili al sito

 www.festo.com/spareparts.

12 Risoluzione dei problemi

Guasto

Eventuale causa Rimedio

Lo stelo non trasla nella

direzione desiderata

Tubi dell’aria compressa

scambiati

Correggere la canalizzazione

La linea del trasduttore di

posizione sul regolatore di

posizione o DF PI è collegata

erratamente (ad es. attacco su

pin 1 e pin 3 scambiato).

Correggere l’attacco

Fig. 11

13 Dati tecnici

DFPI-...-...-ND2P-E-P-G2

-100-

...

-125-

...

-160-

...

-200-

...

-250-

...

-320-

...

In base alla norma DIN 3358

Tipo di fissaggio su flangia secondo DIN 3358

Configurazione

deiforiflangia

F07 F10 F10, F14

Apertura chiave Superficie

della chiave sullo stelo

22 27 36

Struttura e composizione stelo, canna del cilindro

Ammortizzazione senza ammortizzazione

Posizione di montaggio qualsiasi

Funzionamento a doppio effetto

Rilevamento posizioni con trasduttore di po sizione integrato

Principio di misura trasduttore

di posizione

potenziometro

Intervallo della tensione

d’esercizio

[V DC] 0…15

Tensione d’esercizio max. [V DC] 15

Linearità indipendente [% FS] ±0,04

Isteresi [mm] 0,33

Precisione di ripetibilità [mm] ±0,12

Resistività del trasduttore di posizione (su T.E.W.) in funzione della corsa

– š 290 mm [kΩ] 5

– , da 290 mm a 590 mm [kΩ] 10

– , da 590 mm a 990 mm [kΩ] 20

Allacciamento elettrico A 3 poli; connettore diritto; morsetto a vite

Attacco pneumatico per tubo esterno ∅ 8mm

Pressione d’esercizio [bar] 3…8

Pressione di esercizio

nominale

[bar] 6

Fluido aria compressa ISO 8573-1:2010 [7:4:4]

Nota sul fluido d’esercizio è possibile l’esercizio con aria compressa lubrificata

(necessaria per il funzionamento successivo)

Lunghezza max. del cavo [m] 30

Tipo di protezione da installato IP65, IP67, IP68, IP69K, NEMA 4

Corsa [mm] 40 … 990

Corsa di reserva [mm] 3 4

Temperatura ambiente [°C] –20 … +60

Umidità relativa dell’aria [%] 0 ... 100 con formazione di condensa

Impiego all’esterno C1 – luoghi di installazione protetti dagli agenti

atmosferici secondo IEC 60654

Peso

– Peso base per corsa

da 0 mm

[g] 3476 5530 6529 13 946 22 569 35 359

– Peso aggiuntivo

perogni10mmdicorsa

[g] 80 145 159 187 325 399

– Peso aggiuntivo

trasduttore di posizione

per ogni 10 mm

[g] 2

– Carico utile a corsa 0 mm [g] 1228 1944 2250 4722 7059 11417

– Aumento carico utile

perogni10mmdicorsa

[g] 27 52 87

Materiali

– Canna del cilindro lega di alluminio per lav o razio ne

plastica, anodizzata

acciaio

inossidabile

fortemente legato

–Coperchio

(testata po steriore)

lega di alluminio per lav o razio ne plastica, anodizz ata o

lega di alluminio per lav o razio ne plastica, anodizz ata e

verniciata o

alluminio fuso verniciato

– Coperchio inferiore

(testata anteriore)

–Stelo acciaio inossidabile fortemente legato

–Viti acciaio

– Guarnizioni NBR,

NBR

Note materiale sostanze che intaccano l’impregnazione della v ernice,

conforme alla direttiva EU 2002/95

Resistenza alle vibrazioni

secondo DIN/IEC 68 parte 2-6

corsa 0,35 mm a 10 ... 60 Hz;

accelerazione 5 g a 60 ... 150 Hz

Resistenza agli urti continui

secondo DIN/IEC 68 parte 2-82

±15 g per una durata di 6 ms;

1000 urti in ogni direzione

Marchio CE (v edi dichiarazione di

conformità  www.festo.com)

secondo la direttiva UE sulla protezione antideflagrante

(ATEX)

1) T.E.W. = percorso elettrico teorico

2) Acciaio ed acciaio inossidabile fortemente legato

3) Tenere presente della documentazione speciale specifica dell’omolo gazione ( www.festo.com/sp).

Fig. 12

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