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8 Puesta a punto

En principio, e l producto está listo para el funcionamiento después del montaje y

la conexión.

• Asegúrese de que las condiciones de funcionamiento estén dentro de los már-

genes permitidos (Especificaciones técnicas  capítulo 13).

• Asegúrese de que se pueda efectuar el po sicionamiento de una placa de cor-

redera (válvula de proceso) instalada en el actuador lineal sin obstáculos.

• Si fuera necesario, ajuste el adaptador del actuador lineal, co lo cado en el vás-

tago. Est e ajuste sirve para optimizar el comportamiento de apertura y cierre de

laválvuladeprocesoodelaválvuladecierreconectadas.

• Al principio, aplique presión al actuador lineal lentamente.

Para un aumento lento y progresivo de la presión use una válvula de arranque

progresivo t ipo HEL.

• Seleccione al principio una velocidad de desplazamiento baja.

9 Manejo y funcionamiento

Advertencia

Las pieza s con movimientos incontrolados pueden causar lesiones a las per-

sonas que haya cerca del DFPI.

• Asegúrese de que en la zona de posicionado:

– nadie pueda poner su mano en el recorrido del componente en movimiento

(p. ej. colocando una rejilla protectora).

– - no haya objetos en el margen de recorrido de las piezas en movimiento.

No debería ser posible tocar el DFPI hasta que la masa esté completamente

parada.

10 Cuidados y mantenimiento

Si se utiliza como se indica en las instrucciones de utilización, el producto está

libre de mantenimiento.

11 Desmontaje y reparaciones

Asegúrese de que las siguientes fue ntes de energía est án desconectadas:

– Alimentación eléctrica

– Aire comprimido.

1. Desmonte la placa de corredera del vástago.

2. Afloje los tornillos en la brida de la válvula de proceso o de la válvula de cierre.

3. Saque el actuador (dado el caso, incluidos el adaptador de montaje y la prolon-

gación del acoplamiento).

Recomendación: envíe el producto a nuestro servicio de reparación. De este modo

se tienen especialmente en cuenta las operaciones de ajuste de precisión y verifi-

caciones pertinentes.

Información sobre piezas de recambio y medios auxiliares

 www.festo.com /spareparts.

12 Eliminación de fallos

Fallo

Posible causa Remedio

El v ástago no se mueve en

la dirección deseada

Tubos flexibles de aire comprimido

cambiados

Corrija lo s tubos

Cabledelsistemademediciónde

recorrido en el po sicionador o en el

DFPI conectado erróneamente

(p. ej., conexión en pin 1 o pin 3).

Corregir la conexión

Fig. 11

13 Datos técnicos

DFPI-...-...-ND2P-E-P-G2

-100-

...

-125-

...

-160-

...

-200-

...

-250-

...

-320-

...

Norma en la que se basa DIN 3358

Tipo de fijación En brida según DIN 3358

Patrón de taladros para

brida

F07 F10 F10, F14

Ancho de llave: plano para

llave en el vástago

22 27 36

Forma constructiva Vástago, camisa del cilindro

Amortiguación Sin amortiguación

Posición de montaje Indiferente

Funcionamiento Doble efecto

Detección de posiciones Con sistema integrado de medición de recorrido

Principio de medición del sistema

de medición de recorrido

Potenciómetro

Tensión de funcionamiento [V DC] 0…15

Tensión máx.

de funcionamiento

[V DC] 15

Linealidad independiente [% FS] ±0.04

Histéresis [mm] 0,33

Precisión de repetición [mm] ±0,12

Valor de la resistencia del sistema de medición de recorrido (en el recorrido eléctrico teórico)

segúnlalongituddelacarrera

– š 290 mm [kΩ] 5

– , 290 mm hasta 590 mm [kΩ] 10

– , 590 mm hasta 990 mm [kΩ] 20

Conexión eléctrica Conector recto; 3 contactos; borne roscado

Conexión neumática Para tubo de diámetro exterior∅ de 8 mm

Presión de funcionamiento [bar] 3…8

Presión nominal

de funcionamiento

[bar] 6

Fluido de trabajo Aire comprimido según ISO 8573-1:2010 [7:4:4]

Nota sobre el fluido Funcionamiento posible con lubricación

(de allí en adelante, obligatorio)

Longitud máxima del cable [m] 30

Clasedeprotección-

en estado montado

IP65, IP67, IP68, IP69K, NEMA 4

Carrera [mm] 40 … 990

Reserva de carrera [mm] 3 4

Temperatura ambiente [°C] –20 … +60

Humedad relativa [%] 0 ... 100 con condensación

Utilización en exteriores C1 - lugares protegidos contra la intemperie donde se

utilizará según CEI 60654

Peso del producto

– Peso básico

con carrera de 0 mm

[g] 3476 5530 6529 13 946 22 569 35 359

– Peso adicional

por 10 mm de carrera

[g] 80 145 159 187 325 399

– Peso adicional

del sistema de medición

de recorrido por 10 mm

[g] 2

– Carga útil con carrera

de 0 mm

[g] 1228 1944 2250 4722 7059 11417

– Suplemento carga útil

por 10 mm de carrera

[g] 27 52 87

Información sobre los materiales

– Camisa del cilindro Aleación forjada de aluminio

anodizado

Acero de aleación

fina, inoxidable

– Culata (culata posterior) Aleación forjada de aluminio anodizado o

Aleación forjada de aluminio anodizado y lacado o

Fundición de aluminio pintado

– Culata inferior

(culata delantera)

–vástago Acero de a leación fina, inoxidable

– To rnillos Acero

–Juntas NBR,

NBR

Características del material Contiene substancias que afectan el proceso de pintura;

cumple con la normativa RoHS

Resistencia a vibraciones

según DIN/CEI 68, parte 2-6

0,35 mm de recorrido a 10 ... 60 Hz;

5 g de aceleración entre 60 y 150 Hz

Resistencia duradera a choques

según DIN/CEI 68, parte 2-82

±15 g con duración de 6 ms;

1.000 choques en cada sentido

Marcado CE (véase declaración

de conformidad  www.festo.com)

Según directiva de protección contra explosiones de la

UE (ATEX)

1) T.E.W . = recorrido eléctrico teórico

2) Acero y acero de aleación fina, inoxidable

3) Debe tenerse en cuenta la documentación especial específica de las certificaciones

( www.festo.com/sp).

Fig. 12

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